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典型帶鋸機零部件的潤滑新型立式帶鋸機廠家

文章出處：瑞福祥帶鋸機廠家 人氣：發(fā)表時間：2019-08-03 08:41:10
[導(dǎo)讀]：典型鋸機零部件的潤滑 (1)滑動軸承的潤滑 ①滑動軸承工作時，潤滑劑不僅起潤滑作用，同時還要起冷 卻作用。因此滑動軸承一般多用潤滑油，很少用潤滑脂。 ②軸的轉(zhuǎn)速愈高，使用的潤滑油
典型鋸機零部件的潤滑
        (1)滑動軸承的潤滑
        ①滑動軸承工作時，潤滑劑不僅起潤滑作用，同時還要起冷卻作用。因此滑動軸承一般多用潤滑油，很少用潤滑脂。
        ②軸的轉(zhuǎn)速愈高，使用的潤滑油粘度應(yīng)愈?。环粗?，軸的轉(zhuǎn)速愈低，使用潤滑油粘度應(yīng)大些。
        ③軸與軸壓的間隙愈大，潤滑油的粘度愈大，否則潤滑油容易從摩擦面上擠出來。
        ④負(fù)荷愈大潤滑油的粘度也應(yīng)愈大。負(fù)荷愈小潤滑油的粘度也應(yīng)愈小?；瑒虞S承的潤滑油選用及其潤滑制度見表4-3、表4-4.
        (2)滾動軸承的潤滑
        ①用潤滑油時，應(yīng)考慮下列因素：負(fù)荷愈大，油的粘度也愈大；轉(zhuǎn)速愈高，油的粘度應(yīng)愈低。除了考慮油的粘度以外，還要依據(jù)鋸機零部件工作的環(huán)境溫度，如北方冬季作業(yè)的制材帶鋸室內(nèi)供熱不良時，在選擇潤滑油時要考慮油的凝固點。
        ②鋸機大多數(shù)滾動軸承都采用潤滑脂潤滑，選用時應(yīng)考慮轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作溫度及工作環(huán)境等。工作溫度不高于70℃，在潮濕環(huán)境中工作的軸承可選用耐水性較好的鈣基脂；一般溫度(30~90℃)下工作的滾動軸承。低速采用鈉基或鈣鈉基脂；中速采用鈣基脂，但工作溫度不得超過70℃；高速采用鋰基脂或主軸脂；在極低溫(-50~70℃)下工作的滾動軸承采用特殊雙脂。各種滾動軸承潤滑脂的選用可參考表4-5。
       
         ③給滾動軸承裝潤滑脂時，必須注意不能把軸承腔內(nèi)全部填滿潤滑脂，因為這樣會使轉(zhuǎn)動時阻力增大，容易發(fā)熱，一般只要填1/2~1/3即可。對高速軸承(300rmin以上)只需填1/3或更少
        (3)鋸機導(dǎo)軌的潤滑：鋸機的導(dǎo)軌，如跑車車樁移動用滑動導(dǎo)軌、跑車行走導(dǎo)軌、鋸輪升降導(dǎo)軌在鋸機中占有極其重要的地位。選用潤滑材料和潤滑方法時，要根據(jù)各種導(dǎo)軌的用途、負(fù)荷、速度進(jìn)行合理地選擇。對于潤滑的選擇，主要考慮油的粘度。負(fù)荷愈高，油的粘度愈大，一般來說，負(fù)荷低于100kPa以下時采用20號機械油，負(fù)荷在100~200kPa時采用30號機械油，負(fù)荷在400kPa以上時采用50號機械油。從其他方面考慮，速度愈低，油的粘度應(yīng)愈大；導(dǎo)軌寬度愈狹，油的粘度也應(yīng)愈大。V形導(dǎo)軌比平面導(dǎo)軌使用的油的粘度應(yīng)較大，垂直導(dǎo)軌比水
平導(dǎo)軌用油的粘度大些。
        精度導(dǎo)軌為防止爬行，可不使用機械油而采用導(dǎo)軌油，以獲得良好地運動和潤滑效果。
        (4)車樁傳動齒輪的潤滑：相對運動的齒輪，實際接觸面積是很小的，因此，單位面積承受的壓力是很大的。所以齒面之間形成的油膜只有幾個微米厚。要形成這樣厚滑膜對粘度的要求就很高。負(fù)荷愈大油的粘度也應(yīng)愈大，一般帶鋸機的跑車進(jìn)給齒輪箱大都采用30~40號機械油。對于低速蝸桿、蝸輪減速箱可采用粘度較大的機械油。若齒輪箱中齒輪采用濺油方式來潤滑齒輪，潤滑油淹沒齒輪的高度，不得超過2~3個齒高。因為油面過高，攪油損耗太大，使油箱發(fā)熱，并使油更快地氧化變質(zhì)。對于車樁移動齒輪、齒條的開式傳動，可采用開式齒輪油，
或在齒輪、齒條上涂布潤滑脂代替潤滑油。如果在潤滑脂中，添加10%石墨潤滑開式齒輪，其效果會更好些。
        (5)傳動鏈條的潤滑：鋸機跑車的傳動鏈條、鷹咀用鏈條及翻木用鏈條要求潤滑油有較好的油性和滲透能力，能牢固地吸附在鏈條內(nèi)外表面，能滲入鏈環(huán)各個摩擦環(huán)節(jié)，不致被鏈條的離心力而甩掉，或被擠壓出摩擦面。一般低速鏈條，可采用30號機械油，也可用開式齒輪油或潤滑脂。
       (6)跑車牽引鋼絲繩的潤滑：跑車牽引鋼絲繩要求使用的潤滑劑能滲透到鋼絲繩內(nèi)部，有良好的吸附性、抗磨性和抗腐蝕的能力?？刹捎?8號汽缸油或鋼絲繩脂。一般用人工涂刷加油，加油周期為每3-4d加1次油。